金属加工液用消泡剂,解决切削液的泡沫难题

生产或者使用切削液的时候都会遇到切削液起泡的问题，这是因为切液这种物质里面含有大量的表面活性剂，如果不及时消除掉，会影响到切削液生产效率和机械加工效率，严重的导致生产事故和产品质量大大降低，不过只要在生产切削液的时候就加入适量的金属加工液消泡剂，问题就迎刃而解。
全合成切削油消泡剂采用专门的硅脂体系，配合特殊设计的乳化体系研发而成。全新的硅脂体系提供优异的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化体系确保了体系的相容性、稀释稳定性和优异的剪切稳定性。非常适合用于金属切液体系的泡沫控制。非常小的添加量就可达到理想的泡沫控制效果，同时大大减少了由于添加大量消泡剂而造成的对最终产品的负面影响。全合成切削液消泡剂特别适合于诸如全合成切削液体系和乳液型切削液体系。

全合成切削油消泡剂的特点

特别适合切削液体系内添加

极低的添加量

长效抑泡
优异的储存稳定性和剪切稳定性

在使用全合成切削油消泡剂时可直接加入到起泡体系中,也可用水稀释后加入体系，需保证其均匀分散。稀释后的乳液建议在短时间内用完以保持其最佳性能。一般稀释后不建议保存超过四小时。根据不同体系的温度及搅拌等因素，一般添加量在1-20ppm即可保证理想的消泡效果。